酸洗除銹是熱鍍鋅電纜橋架表面處理工藝的第一步，其目的是去除電纜橋架表面的鐵銹和氧化皮。通常使用稀硫酸或鹽酸進(jìn)行酸洗，以徹底清除電纜橋架表面的雜質(zhì)。酸洗過(guò)程中應(yīng)注意控制酸洗時(shí)間和濃度，以免對(duì)電纜橋架造成過(guò)度腐蝕或損傷。
熱鍍鋅是熱鍍鋅電纜橋架表面處理工藝的核心環(huán)節(jié)。在熱鍍鋅過(guò)程中，鋅層會(huì)附著在電纜橋架表面，形成一層保護(hù)層，提高電纜橋架的耐腐蝕性能和使用壽命。熱鍍鋅時(shí)，應(yīng)控制鋅液的溫度和浸鍍時(shí)間，確保鋅層厚度和附著力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
熱鍍鋅后，電纜橋架需要進(jìn)行冷卻處理。這一步是為了避免電纜橋架因高溫產(chǎn)生變形，同時(shí)也是為了確保鋅層更好地附著在電纜橋架表面。在冷卻過(guò)程中，應(yīng)控制冷卻速度，以避免產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。
質(zhì)量檢查是熱鍍鋅電纜橋架表面處理工藝的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢查包括外觀檢查、鋅層厚度檢測(cè)等。外觀檢查主要檢查電纜橋架表面是否光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣泡等缺陷;鋅層厚度檢測(cè)則通過(guò)測(cè)量鋅層的厚度，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于不合格的電纜橋架，需要進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。
最后，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查合格的
電纜橋架需要進(jìn)行包裝。包裝過(guò)程要防止劃傷和碰傷，以確保產(chǎn)品的完好性。常用的包裝方式有木箱包裝、紙箱包裝等，可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶需求進(jìn)行選擇。同時(shí)，包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，以便客戶識(shí)別和存放。
